
HBT 60.16-110S 混凝土输送泵技术参数表 |
| |
参数名称 |
单位 |
HBT 60.16-110S |
整
机
性
能 |
最大理论混凝土输送量 |
m3/h |
60 |
| 混凝土输送压力 |
Mpa |
16 |
| 分配阀形式 |
|
S管阀 |
| 混凝土缸规格:缸径×行程 |
mm |
φ200×1600 |
| 料斗容积 |
L |
800 |
| 出料口直径 |
mm |
φ180 |
| 上料高度 |
mm |
1450 |
动
力
系
统 |
电机型号 |
|
Y315S-4 |
| 主油泵额定工作流量 |
L/min |
385 |
| 功率 |
kw |
110 |
| 额定转速 |
r/min |
1480 |
液
压
系
统 |
油路形式 |
|
开式回路 |
| 泵送系统油压(安全阀设定) |
Mpa |
34 |
| 分配系统油压(安全阀设定) |
Mpa |
23 |
| 搅拌系统油压(安全阀设定) |
Mpa |
14 |
| 最高搅拌转速 |
r/min |
32 |
| 液压油箱容积 |
L |
580 |
其
它
参
数 |
允许最大骨粒粒径 |
mm |
卵石50,碎石40 |
| 混凝土输送内径 |
mm |
φ150/φ125 |
| 外形 |
mm |
6000×2160×2600 |
| 长×宽×高(L×W×H) |
| 总质量 |
kg |
6030 |
适用范围:
中等排量浇筑(最高可达每小时60立方以上)水平700米左右或垂直240米左右,供电稳定工地等(建议使用150A管)。
液压系统 :
① 本产品采用双泵、双回路开式液压系统,主泵送油路和 S 阀摆动油路相互独立,使系统简单,元件寿命延长,可靠性更高,并便于故障判断和排除。
② 主泵送油路换向采用主换向阀外控先导减压控制,避免了换向冲击,使主泵送油路换向更可靠、平稳。
③ 泵送液压系统具有安全溢流保护,同时,主泵还具备系统超压时,油泵压力自动切断截流装置,使主泵获得多级可靠保护。
④ 摆动油路采用恒压泵供油,摆动力大又具备节能功能。
⑤ 所有管路均采用锥面密封或进口矩形密封,管路接头密封可靠。
电控系统 :
①电控系统的突出特点是技术先进、简单、可靠性高。
②该泵全国独家采用可编程序控制器.通过编程,用软件代替传统的中间继电器和时间继电器等分离控制元件,大大减少了电器元件的使用数目及接线数量,使电控系统可靠性显著提高。同时,可编程序控制器带有输入、输出的故障显示,使故障排除简单明了。
电器元件 90 %以上均采用西门子公司进口件,保证了元件的可靠性。
③ 电机启动采用"Y —Δ"转换方式,以避免直接启动导致的不良后果。
机械(搅拌)分配阀系统 :
①料斗、 S 阀等关键受力元件的设计,采用I- DEAS 计算程序对其受力状态、结构钢度、应力集中状况进行了细分网格的有限元计算,设计出的料斗、 S 阀结构钢度好、工艺性佳,避免了同类产品高层输送时料斗变形及 S 阀断轴现象.泵虎投放市场 100 余台,料斗及 S 阀从未出现异常。
② 搅拌机构采用独特的结构形式,将液压马达与搅拌轴承座完全隔离,即使搅拌密封磨损漏浆,也不至于影响液压马达。同时,采用双马达,确保搅拌力矩足够大,即使料况差的情况下也能正常搅拌不被卡死。
③ 眼镜板、切割环等磨损件,经过不断的技术攻关,使用寿命长。
润滑系统 :
润滑系统采用集中双泵自动润滑系统, 在润滑泵吸油、压油出口均设有过滤器,避免分油器因油脏而堵塞。使用带有溢流指示的递进式分油器,使堵塞自动显示,并确保管路中的混凝土不倒流,保证润滑系统的可靠,延长 S 阀使用寿命。
独特的混凝土活塞可调节自动润滑,能大大延长混凝土活塞的使用寿命 。
冷却系统 :
①采用强制风冷大散热器装置,确保液压系统的工作油温控制在正常工作范围,从而保障主机液压系统处于正常的工作状态 |